沖床工藝中沖模沖件都存在一定的誤差，這些誤差取決于哪些因素呢？下面我們就一起來了解一下：
　　1、間隙的大小與平均度：拉深、彎曲、翻邊及其他板料成形件一般都要先沖裁出平板展開毛坯，也有成形后落料、切開得到單個成品沖件。故沖裁功課，包括常用的沖孔、切口、切邊等，對于每種板料沖壓件都是必要的。所以沖裁間隙對沖件的外廓尺寸精度有決定性的影響。沖裁間隙小而平均，可使沖床壓力機沖裁尺寸獲取更高精度。對于拉深、彎曲等成形模，間隙大定將增大沖件口部尺寸誤差及回彈。間隙不平均會使沖件毛刺加大并招致刃口的不平均磨損。
　　2、沖壓設備的彈性變形：在沖壓過程中，沖床承載后會產生一定的彈性變形。固然這種變形量依沖壓力的大小變化且具有顯著的方向性，但就沖壓件，主要是對具有體積沖壓性質的壓印、壓花、校平、壓凸、起波、沖擠、鐓形、翻邊、鐓粗、打扁、變薄拉深等深喉沖床工藝功課沖制成形的沖件，對其沖壓方面的尺寸精度有重大影響。
　　3、沖件的材料種類、結構、尺寸及料厚：沖裁間隙的大小及其平均度對沖裁件的尺寸精度有決定性的影響。不同沖裁工藝、不同材料種類與不等料厚，間隙相差懸殊，沖床壓力機沖壓精度差異很大。