山東達興數控機床有限公司18266378898生產的油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換,調節和輸送,完成各種工藝動作的循環。
液壓機操作規程:
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。
2.使用前,應按規定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后。
5.應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人操作時,要有專人開機,相互協調配合。
7.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢,應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
液壓機使用保養:
一、班前保養
(1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母
二.班中保養:
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
三.班后保養:
(1)檢查、清掃各活動部位。
(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
四.潤滑系統:
(1)清洗油泵和過濾網。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。
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五.操縱系統:
(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
液壓機操作時注意事項:
1.油壓機要由專人操作,開車前應檢查各泵、液壓馬達的管路、控制閥、壓力表是否正常,確認無誤,方可操作。
2.在拆裝模具時應切斷電源。調換壓頭時,應先裝上模,后裝下模,對孔時嚴禁將手伸進去。
3.操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規定,不準在超壓或低壓情況下工作。
4.在壓制或校正工件時,不準用手把住工件,不要用不規則的臨時墊鐵或圓鋼等作壓墊校正。
5.對各種墊鐵要勤檢查。禁止使用脆硬墊鐵。墊鐵應放置正中,不要歪偏,以防彈出傷人。
6.吊放物件要墊平、墊穩,不準堆放過高,不準堆放在通道上。
7.各種吊、索具定期險查,在規定負荷范圍內使用。
8.工作完畢或工間停車,應將上壓頭降下,并切斷電源。
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- 液壓機操作前首先要空車運行,待各部運轉正常后方能開始生產。
- 工作過程中操作.工應隨機檢驗鍛件,對出現的問題立即停機調整。
- 工作結束后將所加工的鍛件移至待檢區并進行標識。
- 工作過程中不得將手臂等伸入滑塊和模具工作區域。
- 工作過程中發現設備運轉不正常或聲音異常時,應立即停車檢查,待故障排除后方能再次開動設備。
- 工作過程中需緊固螺絲、調整模具或修理機床時,要待設備停止轉動時進行。需要打返車時,須等飛輪停止轉動后進行。
- 工作結束時,把液壓機機床各開關置于非工作狀態,關閉機床電源、氣源、水源。